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本篇帶你了解磁力攪拌反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成

更新時(shí)間:2022-06-27 點(diǎn)擊次數(shù):2978
  磁力攪拌反應(yīng)釜是一種使用在高溫高壓、衛(wèi)生要求較高或介質(zhì)有毒等場合的容器,因?yàn)榇帕嚢璺磻?yīng)釜的攪拌器是一種靜密封結(jié)構(gòu)。
 
  磁力攪拌反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
 
  1、加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
 
  2、反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
 
  3、釜蓋,是磁力攪拌反應(yīng)釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力攪拌反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力攪拌反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力攪拌反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
 
  4、磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào),傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
 
  磁力攪拌反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。
 
  采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
 
  焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。
 
  鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。另外,同樣的焊接性能材料,若焊接工序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同,所以應(yīng)采用合理的焊接次序減小焊接應(yīng)力。

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